국내 공장 위치: 경북 경산시 (MQE 직무 실제 근무장소) 글로벌 직원 수: 약 89,000명/ 국내 직원 수: 1,300명 매출: 연 매출 약 160억 달러 주요 산업: 자동차, 산업기기, 통신, 항공우주, 방위산업 등 다양한 분야에 연결 솔루션 제공 전 세계 생산시설: 약 140개국 이상 생산 현장에서 발생하는 공정 및 제품 품질 이슈를 분석·개선하고, 신규 프로젝트의 양산성 검증부터 고객 품질 이슈 및 Audit 대응까지 담당하는 Manufacturing Quality Engineer 포지션입니다. 단순 검사 업무보다는 공정 품질 개선, 문제 원인 분석, 8D Problem Solving, 고객 대응 및 신규 프로젝트 품질관리​의 비중이 높은 역할입니다.

• 신규 프로젝트 품질관리 신규 프로젝트 회의 참여 및 제품 양산성 검토 LRC, R-FMEA, R@R, SLP 등을 활용한 양산 준비 및 초기 유동 관리 신규 제품 검사 방법 및 품질 기준 검토 • 공정 및 제품 품질 개선 생산 과정에서 발생하는 불량 원인 분석 및 개선 활동 6M, MRC, TRC 등의 기법을 활용한 품질 개선 활동 공정 데이터 및 Scrap 분석을 통한 지속적인 개선 개선 대책 적용 후 효과성 검증 및 Monitoring • 고객 품질 이슈 대응 고객 Complaint 발생 시 원인 분석 및 8D Problem Solving 개선 대책 수립 및 재발방지 활동 개선사항에 대한 유효성 검증 및 Follow-up 고객별 정기 공정 Audit 및 Quality System 심사 대응 • 부적합 및 변경관리 부적합품 격리 및 Containment Action 필요 시 출하 금지, Rework, 폐기, 특채 등 품질 조치 SAP Q-Notification 관리 4M 변경 관련 초도품 관리 QIP 제·개정 및 Customer Limit/검사 측정기 관리 • 품질지표 및 지속 개선 CoPQ 분석 및 개선 활동 Process PPM 및 주요 품질 KPI 관리 Monthly Quality Report 및 Continuous Improvement Report 작성 품질 실패 비용 및 Scrap 절감을 위한 개선 활동 • 교육 및 품질 수준 향상 작업자 및 검사자 대상 품질 교육 주요 품질 이슈 및 Lesson Learned 공유 재발방지를 위한 품질 Mindset 및 Inspector Skill 향상 활동

• 제조업 기반의 Process / Product Quality Improvement 경험 • 공정 및 제품에 대한 이해와 문제 분석 능력 • FMEA, Control Plan 등 Quality Tool 활용 경험 • 8D Problem Solving 및 Root Cause Analysis 경험 • APQP 및 신규 프로젝트/양산 준비 참여 경험 • 제조공정 및 공정능력에 대한 이해 • Quality Management System에 대한 이해 • SAP, Minitab, MS Office 등 업무 Tool 활용 능력 • 고객 및 내부 Quality Audit 대응 경험 • 자동차 제품 개발 프로세스에 대한 이해

서류전형- 1차면접- 2차면접- 처우협의- 최종합격