주요업무
1. CP / FT 테스트 셋업 및 프로그램 개발
• 신제품 및 양산제품 CP·FT 테스트 플로우 설계 및 ATE 프로그램 개발·디버그
• SPAD array pixel defect 판정 기준 수립 — dead / hot pixel 기준, cluster 규칙
• 다온도(hot / cold) 테스트 조건 설계
• FT trim code 산출, OTP program 및 verify 플로우 구현
• 테스트 커버리지와 spec limit 설정, characterization 데이터와 테스트 결과의 correlation 확보
• 신규 revision 및 파생 제품의 프로그램 이관·유지보수
2. 테스트 하드웨어 구축
• Probe card, load board, socket 등 테스트 하드웨어 사양 정의 및 벤더 협업
• 장비별 제약(전압 범위, HV 리소스, 채널 리소스, 병렬 테스트 조건) 파악 후 대안 설계
3. 외주 협력사 및 양산 관리
• 테스트하우스·OSAT 대상 프로그램 릴리즈, 셋업 검증
• 양산 라인 테스트 이슈 대응 및 재발 방지 조치
• 테스트 장비·하드웨어 벤더 사양 협의 및 일정 관리
4. 테스트 타임 및 원가 최적화
• 항목별 test time 분석과 병목 제거, 측정 방식 재설계
• Multi-site·parallel test 확대 및 알고리즘 개선 (광학 조건에서의 site 간 편차 관리 포함)
• Bin 구조 정리, 불필요 항목 제거 및 조기 종료 조건 설계
• 테스트 단가 목표 수립과 실적 관리
5. 유출 불량 분석 및 스크린 방법 개발
• 고객 return·라인 불량 접수 시 1차 전기적 분석, 재현 테스트, 원인 구간 좁히기
• 기존 테스트로 걸러지지 않은 이유를 규명하고 추가 스크린 항목 설계
• PAT, GDBN 등 통계적 스크린 방법 도입
6. 테스트 데이터 인프라 관리
• STDF 등 테스트 데이터 파싱·저장 체계 구축, wafer map 및 bin 트렌드 자동 리포팅
• 보드 레벨 측정 데이터와 웨이퍼 CP 데이터 연결
• 양산 테스트 지표 SPC 모니터링 및 이상 감지 기준 운영
7. 신뢰성·품질 활동 지원
• AEC-Q100 신뢰성 시험 read-point 테스트 프로그램 준비 및 샘플 관리
• HTOL·ELFR 등 시험 전후 데이터 판정 기준 수립 (품질팀 협의)
• 고객 요구 문서(테스트 커버리지 자료 등) 작성 지원